一、氣瓶間設計與布置

結構要求：

氣瓶間應采用300mm厚實體墻，并安裝防爆門和泄爆窗，以確保在緊急情況下能夠迅速疏散氣體和減輕壓力。

室內電器設備應具備防爆功能，以防止電火花引發(fā)爆炸。

通風與換氣：

應安裝排氣扇，保持良好的通風狀態(tài)，以防止氣體積聚和泄漏。

氣體儲存與分隔：

可燃與助燃氣體應分開放置，避免相互接觸引發(fā)火災或爆炸。

相互間可能反應的氣體也應分開放置，確保安全。

二、供氣系統(tǒng)設計與安裝

減壓與穩(wěn)壓：

供氣系統(tǒng)應采用兩級減壓的方式進行供氣，確保氣體壓力和流量的穩(wěn)定。一級減壓器安裝在供氣匯流排處，將氣體壓力從高壓降低到適中范圍；二級減壓器安裝在各用氣實驗室或用氣點，對氣體壓力進行精確調整，以滿足儀器對不同使用壓力的要求。

不間斷供氣：

應采用雙側匯流排和半自動方式實現(xiàn)不間斷供氣，確保實驗室在更換氣瓶時不會中斷氣體供應。

氣體泄漏報警：

對于易燃、易爆和有毒氣體，應安裝氣體泄漏報警裝置，以便在氣體泄漏時及時發(fā)出警報并采取相應措施。

三、管道安裝與維護

管道材質：

氣體管路應采用高質量、退火型、高潔凈無縫連接的不銹鋼管組成，以保持氣體的純度和系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

管道連接：

管道與閥件應采用高壓卡套連接或焊接連接，確保系統(tǒng)的氣密性。

所有螺紋連接處應采用密封帶密封，防止氣體泄漏。

管道敷設：

管道敷設時應注意平直，彎管處應采用專用彎管器進行彎曲，避免徒手彎曲導致管道變形或損壞。

切斷管道時，應使用專用切管器操作，嚴禁用鋸子鋸斷管道。

管道固定：

在管道的行進路線中，應每隔一定距離（如1米或1.2米）設置一組管夾，以確保管道的穩(wěn)定性和安全性。

管道在穿越墻體及樓板處應設置套管，并用不可燃燒的材料填充套管與管道之間的間隙。

標識與吹掃：

所有調節(jié)閥固定面板、出口點固定架及管道上，都應貼設標有對應氣體的成分及濃度的氣體標識，以便于識別和管理。

在系統(tǒng)部件安裝完畢后，應用高純度氮氣進行三遍以上的大流量吹掃，以清除管道內的雜質和殘留氣體。

四、施工安全與管理

施工資質：

施工隊伍應具備相應的資質和證書，確保施工質量和安全。

施工安全：

在施工過程中，應嚴格遵守安全操作規(guī)程和施工現(xiàn)場管理規(guī)定。特別是在高空作業(yè)時，應有專人看護，確保施工安全。

施工質量檢查：

在施工過程中和完工后，應對系統(tǒng)進行全面的質量檢查。包括檢查管道布局是否合理、美觀，氣體標頭是否粘貼得正確、美觀，管道連接是否正確等。

還應進行強度實驗和嚴密性實驗，確保系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

五、其他注意事項

氫氣與乙炔的特殊處理：

由于氫氣和乙炔屬于易燃氣，在設計和安裝時應特別注意其安全性。除了安裝氣體泄漏報警裝置外，還應安裝阻火器以防止明火回流。

氣體純度保持：

在整個供氣系統(tǒng)中，應采取必要的措施保持氣體的純度。例如，在氣體管路末端或某些對氣體純度要求不太嚴格的地方，可以使用銅管代替不銹鋼管。但需注意銅管的使用條件和限制。

操作簡便與美觀：

在設計供氣系統(tǒng)時，應考慮操作簡便性和美觀性。例如，可以將所有氣瓶統(tǒng)一存放、操作、管控等；同時，在管道布局和標識設置上也要注重美觀大方。

實驗室供氣系統(tǒng)工程安裝需要注意多個方面，包括氣瓶間設計與布置、供氣系統(tǒng)設計與安裝、管道安裝與維護、施工安全與管理以及其他特殊注意事項等。只有確保這些方面的質量和安全，才能為實驗室提供穩(wěn)定、可靠的氣體供應。